ドライバーとチャンネルマップから始めましょう

各物理ドライバを、その部品表番号、インピーダンス、極性マーク、配線色、アンプチャンネル、DSP出力、フィルタ範囲、および保護設定に接続した図面を1枚作成してください。受動ネットワーク部品が存在する場合は、それらも併せて記載してください。この図面は、サンプルデバッグ、生産検査、サービス、および再注文の際の参照資料となります。

コネクタの形状だけに頼ってはいけません。ハーネスが交差していたり​​、ラベルが左右反転していたり​​、ファームウェアのチャネル割り当てが変更されている可能性があります。目視検査の後は、設計に適した電気的または音響的な検証方法を実施する必要があります。

クロスオーバーを評価する前に、すべてのドライバーを確認してください

低リスクの帯域制限信号または制御された診断シーケンスを使用して、ドライバーの動作を確認してください。摩擦、異音、配線の緩み、空気漏れ、グリルとの接触、異常な変位などを点検してください。アーキテクチャが安全な分離を許容する場合は、個々のチャンネルの応答を記録してください。

の講演者向け資料に関する記事より広いエンクロージャーのコンテキストを提供するが、クロスオーバーの受け入れは、ドライバーとキャビネットの正確な組み合わせに従う必要がある。

クロスオーバー領域を通して測定する

制御されたジオメトリと再現可能なレベルでシステム全体を測定してください。欠陥がなくなるまでプロットを平滑化するのではなく、各ハンドオーバー領域における応答を確認してください。深いノッチは、極性、音響オフセット、フィルタの不一致、またはドライバが想定された応答範囲外であることを示している可能性があります。狭いピークは、耳障りな音を生じさせたり、リミッターを早期に作動させたりする可能性があります。

複数の出力レベルで繰り返してください。DSPフィルターやリミッターは、システムがより高いレベルで駆動されると動作が変化する場合があります。低レベルではバランスが取れているように見えるクロスオーバーも、カラオケや長時間のパーティー再生中に変化する可能性があります。

軸上およびリスニングエリア周辺で測定する

軸上の基準点を設定し、合意した水平角度とリスナーの高さで同様の測定を繰り返します。垂直方向に間隔を空けて配置されたドライバーの場合は、基準軸の上方と下方の位置も測定対象に含めます。目的は、あらゆる場所で同一の出力が得られるようにすることではなく、想定されるリスニングエリアと矛盾する急激な音の打ち消しや音色の変化を見つけることです。

コラム、トロリー、スタックドドライバー製品は、複雑なローブ形状を生み出す可能性があります。音柱の比較フォームファクターが購入者の使用状況に影響を与える理由を説明する一方、プロジェクトテストは実際の適用範囲を定義します。

引き継ぎエラーを明らかにする資料を聴いてみよう

音声、ボーカル音楽、パーカッション、持続音、スイープ音などを、音量をコントロールしながら使用してください。想定されるリスニングエリア内を移動しながら、ボーカルの空虚感、鼻にかかったような音色、鋭い歯擦音、シンバルの変化、不安定な音像、低音域と中音域のギャップがないかを確認してください。不具合が見つかった場合は、エンジニアリングチームが再現できるよう、トラックの該当箇所と位置を正確に記録してください。

ブラインド比較またはレベルマッチング比較を行うことで、チューニングの改訂版を選択する際のバイアスを軽減できます。キャビネット、グリル、バッテリーの状態、音源、音量基準は常に同じにしてください。サンプル間でハードウェアが変更された場合は、チューニングのみの比較ではなく、新しい構成として結果を扱ってください。

グリル、キャビネット、および保護機能の相互作用を確認してください

最終的なグリルと外装部品は、承認時に装着する必要があります。メッシュの抵抗、トリムの空洞、ドライバーの凹部、および周囲のエッジによって応答が変化する可能性があります。同様に、ガスケットと取り付けトルクも漏れと振動に影響を与えます。

低レベル統合チェックの後、持続的なセグメントを実行します。いずれかのバンドが先に圧縮または制限されると、音色のバランスが変化する可能性があります。繰り返し順序の音の一貫性ガイド承認されたサンプルを生産管理の参照資料に変換するのに役立ちます。

交換可能な証拠によるフリーズチューニング

承認ファイルには、ドライバマップ、部品表（BOM）の改訂履歴、DSPバイナリおよびソースバージョン、フィルタ設定、リミッター設定、応答データ、テストジオメトリ、リスニングノート、サンプル写真、および承認済みのゴールデンユニットの情報を含める必要があります。許容される変動範囲と、量産ユニットの比較に使用した方法を記録してください。

ドライバー、アンプ、DSP、グリル、キャビネット、ガスケット、ワイヤーハーネス、またはサプライヤーが変更された場合は、関連するチェックを再開してください。「同一仕様」の交換部品であっても、感度、インピーダンス特性、分割振動特性、または熱特性が異なる場合があり、新たなクロスオーバー設計、見積もりの​​見直し、サンプル納期、および適合性評価が必要になる場合があります。

クロスオーバー統合承認

• ドライバの識別情報、ルーティング、極性、マウント方法、およびDSPバージョンは、制御マップと一致します。
• システム全体の応答は、すべての引き継ぎ地域を通じて検証されます。
• 軸上、水平、垂直の各位置で、想定される使用範囲をカバーできます。
• 低レベルの動作と高レベルの動作の両方がチェックされます。
• 音声や音楽のリスニングノートには、素材、レベル、位置が明記されます。
• 最終的なグリル、筐体、ガスケット、ハーネス、および外装部品が取り付けられました。
• 製造比較限界値および参照サンプルが定義される。
• 部品、ファームウェア、または構造の変更があった場合は、文書化されたレビューと再テストが実施されます。

参考文献

• 国際電気標準会議IEC 60268-21:2018 — アクティブサウンドシステムの音響測定。