Abrir un registro formal de cambios

Se requiere indicar el motivo del cambio, el proveedor propuesto y el número de pieza, los modelos afectados, las órdenes de compra afectadas, el último lote del embalaje antiguo, el primer lote del embalaje nuevo, el cronograma, la evaluación de riesgos, el plan de muestreo, el responsable del documento y el plan de reversión o contención. No permita que el departamento de compras sustituya el embalaje únicamente mediante una nota de cotización.

El proceso de solicitud de cambio de orador Proporciona una estructura para vincular la evidencia de ingeniería con el pedido.

Comparar el paquete como un conjunto controlado

Revisar los planos, la lista de materiales (BOM), las etiquetas, las dimensiones, el peso, la codificación y polaridad de los conectores, el calibre y la longitud de los cables, el aislamiento, el montaje, los puntos de presión o abrasión, la configuración de la celda, el BMS, los dispositivos de protección, el sensor de temperatura, el firmware del paquete (si lo hubiera) y el proceso del proveedor.

Verifique los documentos con el paquete exacto.

Verifique que los informes y resúmenes identifiquen el tipo de celda o batería propuesto. El apartado 38.3 del Manual de Pruebas y Criterios de la ONU aborda las pruebas de transporte de baterías de litio, y se debe consultar la revisión y enmienda vigentes para el envío. La norma IEC 62133-2 establece los requisitos de seguridad para celdas y baterías de litio selladas portátiles, pero los requisitos del mercado y los procesos de certificación varían.

No considere un informe de celda como prueba para cada paquete ensamblado ni un documento familiar como cobertura automática. Solicite a un departamento de cumplimiento y logística calificado que confirme el producto, el paquete, la ruta, el transportista, el destino y la documentación actual antes del envío.

Realizar pruebas de carga y descarga a nivel de producto.

Instale el paquete en los altavoces destinados a la producción. Verifique la inserción del conector, la protección de polaridad, la retención, el espacio libre, el acolchado, el enrutamiento de los cables, el cierre de la carcasa, el acceso para el servicio y que no haya compresión ni contacto con bordes afilados. A continuación, utilice el cargador y el firmware del producto aprobados para realizar observaciones de carga, reposo, reproducción, carga máxima, batería baja, apagado, recarga y ciclos repetidos.

El guía de duración de la batería ayuda a preservar las condiciones subyacentes a cualquier comparación en tiempo de ejecución.

Comparar la variación, no solo dos muestras.

Utilice un número acordado de paquetes y celdas de lotes representativos. Compare la capacidad, la resistencia interna (cuando corresponda), el peso, el voltaje en circuito abierto, el comportamiento de carga, la caída de tensión, el tiempo de funcionamiento, el comportamiento umbral, las temperaturas y el ajuste del ensamblaje. Defina el método de medición y la capacidad del equipo antes de establecer las tolerancias.

Una muestra de ingeniería excepcionalmente buena no garantiza la consistencia de la producción. Exija registros de control de proveedores y trazabilidad de lotes, y repita las verificaciones críticas de entrada y de producto en los primeros lotes de producción.

Evaluar la seguridad y las interacciones del producto.

El Artículo sobre gestión de baterías Explica la relación del sistema entre la celda, el BMS, el cargador, el firmware, el amplificador, la carcasa y el diseño térmico. Un cambio de paquete puede requerir una revisión de seguridad, compatibilidad electromagnética (CEM), transporte, etiquetado, manual, embalaje o certificación, incluso cuando las especificaciones nominales se mantienen.

No modifique los umbrales de protección para recuperar el tiempo de ejecución o la producción sin una evaluación completa de ingeniería y cumplimiento. El cambio puede trasladar el riesgo de la experiencia del usuario al estrés de la celda, el cableado, el conector, el semiconductor o el calor de la carcasa.

Liberación por lotes y preservación del corte

Aprobar el proveedor, el número de pieza, el plano, la lista de materiales, los documentos, el plan de inspección, la muestra de referencia, el muestreo del primer lote, el pedido afectado y la fecha de transición. Mantener el stock antiguo y el nuevo separados. Actualizar las piezas de servicio y el diagnóstico de soporte para que las unidades devueltas reciban un paquete compatible.

Antes de aprobar la sustitución, revise la cotización, la cantidad mínima de pedido (MOQ), el costo de la muestra, el plazo de entrega, la certificación, el embalaje, el flete, el inventario, el servicio posventa y la garantía. No combine versiones de empaque bajo un mismo código si la trazabilidad y el servicio no permiten distinguirlas.

Registro de cualificación para el cambio de batería

• Se documentan el motivo, el alcance, los modelos/pedidos afectados, el lote anterior (último), el lote nuevo (primero) y las medidas de contención.
• Se comparan la celda, la configuración, el BMS, la protección, el cableado, el conector, la mecánica, las etiquetas y los controles del proveedor.
• Los registros de seguridad y transporte coinciden exactamente con el embalaje propuesto y los requisitos de la ruta actual.
• En el producto se prueban el ajuste, la carga, el tiempo de funcionamiento, la carga máxima, la batería baja, el apagado, la recuperación y el modo de espera.
• Se analizan varios paquetes y lotes representativos mediante métodos de medición eficaces.
• Se aprueban la certificación, el etiquetado, el embalaje, el transporte, el coste, el plazo de entrega, el servicio y los efectos de la garantía.
• El inventario antiguo y el nuevo permanecen separados y son rastreables a lo largo de la producción y el servicio posventa.
• Los primeros lotes de producción repiten los controles críticos de entrada y a nivel de producto.

Referencias

• Comisión Económica para Europa de las Naciones Unidas, Manual de Pruebas y Criterios de las Naciones Unidas, Revisión 8 y Enmienda 1 .
• Comisión Electrotécnica Internacional, IEC 62133-2:2017 con Enmienda 1:2021 — Seguridad de las pilas y baterías de litio portátiles .