변경 사유, 제안된 공급업체 및 부품 번호, 영향을 받는 모델, 영향을 받는 구매 주문, 마지막 구형 포장 로트, 첫 번째 신형 포장 로트, 일정, 위험 평가, 샘플 계획, 문서 담당자, 롤백 또는 격리 계획을 요구하십시오. 구매 부서에서 견적서만으로 포장을 대체하도록 허용하지 마십시오.
그만큼 발표자 변경 요청 절차 공학적 증거를 명령과 연결하기 위한 구조를 제공합니다.
도면, BOM, 라벨, 치수, 무게, 커넥터 키 및 극성, 전선 굵기 및 길이, 절연, 장착, 압력 또는 마모 지점, 셀 구성, BMS, 보호 장치, 온도 센서, 팩 펌웨어(있는 경우) 및 공급업체 프로세스를 검토하십시오.
비교 분야 | 오래된 팩 레코드 | 새로운 팩 증거 |
셀 및 구성 | 제조사/유형, 화학 성분, 직렬/병렬 | 정확한 관리 식별 정보 및 변경 한도 |
BMS/보호 | IC, MOSFET, 임계값, 센서 및 펌웨어 | 회로, 부품 및 기능 검증 |
기계적인 | 크기, 패딩, 절연, 커넥터 및 경로 | 사진, 도면 및 조립 검토 |
표시/추적성 | 포장 코드, 제조일자/로트 번호 및 등급 | 내구성 있는 라벨 및 로트 링크 |
서류 | 적용 가능한 안전 및 운송 파일 세트 | 팩별 최신 기록 및 범위 |
보고서 및 요약서에 실제로 제안된 셀 또는 배터리 유형이 명시되어 있는지 확인하십시오. UN 시험 및 기준 매뉴얼 38.3절은 리튬 배터리 운송 시험을 다루고 있으며, 해당 선적에 대해서는 최신 개정판을 검토해야 합니다. IEC 62133-2는 휴대용 밀폐형 리튬 셀 및 배터리의 안전 요구사항을 규정하고 있지만, 시장 요구사항 및 인증 경로는 다양합니다.
셀 보고서를 모든 조립된 패키지에 대한 증거로 간주하거나 가족 문서를 자동 적용 범위로 간주하지 마십시오. 출하 전에 자격을 갖춘 규정 준수 및 물류 담당자에게 정확한 제품, 패키지, 경로, 운송업체, 목적지 및 현재 문서 세트를 확인하도록 요청하십시오.
제품용 스피커에 팩을 설치하십시오. 커넥터 삽입, 극성 보호, 고정, 간격, 완충재, 배선, 인클로저 밀폐, 서비스 접근성, 압착 또는 날카로운 모서리 접촉 여부를 확인하십시오. 그런 다음 승인된 충전기와 제품 펌웨어를 사용하여 충전, 대기, 재생, 최대 부하, 배터리 부족, 종료, 재충전 및 반복 작동 주기를 관찰하십시오.
제품 테스트 | 무엇을 기록해야 할까요? | 실패 위험 | |
정의된 상태에서 충전 | 시간, 전류, 전압, 온도 및 종단 | 과열, 조기 정지, 종료 불가 | |
정상 실행 시간 | 조건, 차단 및 반복 단위 | 청구 변동 및 반환 | |
최대 오디오/경량 부하 | 전압 강하, 음소거, 재시작 및 소리 변경 | 베이스 붕괴 또는 전압 강하 | |
배터리 부족 시퀀스 | 경고, 게이지, 제한 장치, 차단 및 복구 | 재시작 루프 또는 심층 방전 | |
저장/대기 | 시작/종료 상태 및 보호 | 창고 재고 소진 또는 잠금 팩 | |
그만큼 배터리 사용 시간 가이드 런타임 비교의 기반이 되는 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다.
대표적인 로트에서 합의된 수량의 팩과 셀을 사용하십시오. 용량, 필요한 경우 내부 저항, 무게, 개방 회로 전압, 충전 특성, 부하 강하, 작동 시간, 임계 특성, 온도 및 조립 적합성을 비교하십시오. 허용 오차를 설정하기 전에 측정 방법과 장비의 성능을 정의하십시오.
뛰어난 엔지니어링 샘플만으로는 생산 일관성을 보장할 수 없습니다. 공급업체 관리 기록과 로트 추적성을 확보한 후, 최초 생산 로트에 대해 중요한 입고 및 제품 검사를 반복하십시오.
그만큼 배터리 관리 관련 기사 이 문서에서는 배터리 셀, 배터리 관리 시스템(BMS), 충전기, 펌웨어, 증폭기, 인클로저 및 열 설계 간의 시스템 관계를 설명합니다. 배터리 팩을 교체할 경우, 정격 용량이 동일하더라도 안전, EMC, 운송, 라벨, 설명서, 포장 또는 인증 검토가 필요할 수 있습니다.
완전한 엔지니어링 및 규정 준수 평가 없이 런타임이나 출력을 복구하기 위해 보호 임계값을 수정하지 마십시오. 이러한 변경은 사용자 경험에 대한 위험을 셀 스트레스, 배선, 커넥터, 반도체 또는 인클로저 발열로 옮길 수 있습니다.
공급업체, 부품 번호, 도면, BOM, 문서, 검사 계획, 골든 샘플, 초도 샘플링, 해당 주문 및 전환 날짜를 승인합니다. 기존 재고와 신규 재고를 분리하여 관리합니다. 서비스 부품을 업데이트하고 진단 지원을 제공하여 반환된 장비에 호환 가능한 부품 팩이 제공되도록 합니다.
견적, 최소 주문 수량(MOQ), 샘플 비용, 납기, 인증, 포장, 운송비, 재고, 사후 관리 및 보증 조건을 검토한 후 대체품을 승인하십시오. 추적 및 서비스에서 구분이 불가능한 경우, 동일한 코드 아래 여러 포장 버전을 혼합하여 사용하지 마십시오.