Identificar la Junta y la Condición de Servicio Prevista

Registre el tipo de tablero, grado, espesor, clase de densidad o conjunto de propiedades del proyecto, proveedor, lote, informe de materiales aplicable, documentación sobre formaldehído o del mercado cuando sea necesario, y alternativas aprobadas. No infiera la resistencia a la humedad a partir del color o el nombre comercial.

La norma ISO 16895:2016 clasifica los tableros de fibra de proceso seco según su tipo, grado y condiciones de servicio. La norma ISO 16893:2016 proporciona una matriz de clasificación para tableros de partículas. La especificación del producto seleccionado y los requisitos de destino aún requieren una revisión cualificada.

Mapa de características sensibles a la humedad

Marque los bordes cortados, las aberturas del controlador, los puertos, las aberturas de los terminales y controles, los orificios para las asas y los pies, los puntos guía para los tornillos, los ingletes, las juntas a tope, los rebajes, las ranuras de la rejilla, las transiciones del revestimiento, las etiquetas, las insignias y las áreas de contacto con el cartón.

El Artículo sobre altavoces de madera frente a altavoces de plástico Explica cómo la elección del mueble influye en las consideraciones sobre el producto y la venta al por menor.

Controlar el estado de entrada y el tiempo de acondicionamiento

Defina el método de medición, la verificación del instrumento, las ubicaciones, el plan de muestreo, el rango de aceptación, la temperatura y humedad del almacén, la segregación, la aclimatación y el tiempo de liberación antes del mecanizado. Los medidores de superficie pueden requerir calibración y correlación específicas para cada material; mantenga el método en lugar de comparar lecturas diferentes.

Seguimiento del lote de placas de circuito impreso durante el corte y el ensamblaje del gabinete. El movimiento rápido entre entornos puede provocar cambios dimensionales retardados después de que se haya medido una pieza.

Validar el sistema completo de acabado y juntas.

Construya gabinetes representativos con mecanizado de producción, sellador de bordes, adhesivo, sujetadores, relleno, imprimación, recubrimiento, vinilo o chapa, curado y herrajes. Acondiciónelos bajo el programa de humedad o cíclico aprobado y luego permita la recuperación indicada. Mida las dimensiones, la planitud, las holguras, la masa cuando sea útil, el recubrimiento, las líneas de unión, la retención de tornillos y las fugas de aire.

La norma ISO 16983:2003 proporciona un método para determinar la hinchazón del espesor tras la inmersión en agua de paneles a base de madera. No establece el límite de tolerancia de la caja acústica ni sustituye un programa de verificación del producto ensamblado aplicable al uso previsto.

Proteja el gabinete durante el embalaje y el transporte.

Evite que los gabinetes con alta humedad queden atrapados en embalajes sellados. Defina las condiciones de empaquetado, utilice bolsas o envolturas protectoras, desecante solo donde esté diseñado y se gestione adecuadamente, almacenamiento en cajas de cartón, protección de palés, carga de contenedores e inspección del almacén. Los materiales de embalaje también pueden transferir humedad, olor, color o marcas de presión.

El Guía de problemas de embalaje de altavoces Ayuda a relacionar el estado del gabinete con la evidencia de la caja, el almacenamiento y el transporte.

Inspeccione en busca de moho y olores sin ocultar la causa.

Establezca criterios visuales y olfativos de entrada y salida, normas de cuarentena, manejo seguro, investigación y disposición final. No limpie ni envíe material afectado por moho sin comprender el alcance y los requisitos del producto. Revise el historial del tablero, el adhesivo, el recubrimiento, el embalaje, el almacenamiento y el transporte.

Los mercados de destino pueden tener requisitos químicos, de emisiones, de etiquetado o de embalaje que van más allá del rendimiento frente a la humedad. Confirme estos requisitos para el tipo de tablero, adhesivo, recubrimiento y destino específicos.

Preservar las referencias acústicas y dimensionales.

Tras el acondicionamiento, repita las comprobaciones de fugas del gabinete, los barridos acústicos, las comprobaciones de ruidos y vibraciones, el ajuste de la rejilla y el controlador, la alineación del panel de control y la inspección de los sujetadores. Un cambio dimensional que parezca pequeño puede alterar una junta sellada o el asiento del conductor.

Utilice el Artículo sobre materiales para ponentes para mantener conectadas las decisiones sobre materiales, sonido, estructura y acabado cuando cambia el proveedor de placas o recubrimientos.

Registro de lanzamientos de gabinetes de madera

• Se identifican el tipo de placa, el grado, las condiciones de servicio, el grosor, el proveedor, el lote, los informes y las alternativas aprobadas.
• Se controlan la medición de entrada, la correlación de instrumentos, el estado del almacén, la segregación y la aclimatación.
• Se registran los bordes cortados, los agujeros, las uniones, los tornillos, las patas, las transiciones de recubrimiento y los contactos del paquete.
• Se incluyen los procesos de mecanizado de producción, sellado, unión, acabado, curado, ensamblaje, acondicionamiento, recuperación y repetición de pruebas.
• La hinchazón, la contracción, la deformación, el agrietamiento, el levantamiento, las manchas, el moho, el olor, el ajuste, las fugas, el zumbido y las fallas de los sujetadores tienen criterios.
• Se definen las condiciones de embalaje, el envoltorio, el cartón, el palé, el almacenamiento, el contenedor y las comprobaciones de almacén.
• Los requisitos relativos a productos químicos, emisiones, etiquetado y destino son sometidos a una revisión por parte de expertos.
• Los cambios en el tablero, el adhesivo, el recubrimiento, el proceso, el embalaje o el almacenamiento desencadenan una recalificación dimensional y acústica.

Referencias

• Organización Internacional de Normalización, ISO 16895:2016 — Tablero de fibras de proceso en seco .
• Organización Internacional de Normalización, ISO 16983:2003 — Hinchazón del espesor de paneles a base de madera .