Définir chaque état d'arrêt et de veille

Le document décrit les modes de fonctionnement suivants : veille connectée, veille déconnectée, pause, veille de l’écran, veille profonde, arrêt logiciel, arrêt mécanique (le cas échéant), arrêt du chargeur, mode transport et arrêt de protection de l’emballage. Indiquez les fonctions qui restent actives et la procédure de sortie de veille.

Le guide d'autonomie de la batterie Couvre les conditions de lecture active. La décharge en rayon nécessite des preuves différentes.

Mesurer le courant à travers la transition

Utilisez un équipement capable de capturer la plage de courant attendue et les brèves impulsions de réveil sans modifier sensiblement le circuit. Démarrez à partir d'un état de batterie et d'un historique du produit définis. Enregistrez les mises hors tension, le temps de transition, l'état stable, les événements périodiques, l'activité radio, les indicateurs, les balayages de boutons et la détection du chargeur.

Vérifiez la configuration de mesure auprès du service d'ingénierie. L'insertion d'un multimètre, l'ouverture du boîtier, le contournement du bloc d'alimentation ou l'utilisation d'une alimentation externe peuvent modifier le comportement en veille et en protection. Conservez un schéma et des photos du branchement.

Séparer le chargement du produit de l'autodécharge de l'emballage

Lorsque cela est possible en toute sécurité et autorisé, comparez les données de stockage du produit et de la batterie avec celles de la batterie seule ou de ses composants. Vérifiez le courant de repos du BMS, l'autodécharge des cellules, l'état de protection, le firmware de la batterie, la détection de température et les fuites des connecteurs. Ne démontez ni ne modifiez les batteries au lithium en dehors d'un laboratoire agréé.

Combiner l'enregistrement des données en temps réel avec le stockage réel

Placer les unités destinées à la production dans leur emballage final, avec une charge initiale et des conditions de stockage définies. Consigner le lot d'emballage, le lot de produit, le firmware, la procédure d'arrêt, la date, l'historique de température, les intervalles d'inspection, la tension ou l'état indiqué, le résultat de la sortie de veille et le comportement de recharge. Prendre en compte la durée du transport et la marge de sécurité, et non se limiter à un test dans des conditions d'entreposage idéales.

Ne pas soumettre à plusieurs reprises le même échantillon à des tests sans tenir compte de l'énergie d'inspection. Utiliser des groupes d'échantillons distincts ou une correction définie. Le stockage à température élevée peut accélérer la dégradation et le vieillissement, mais les conditions et l'interprétation doivent être approuvées pour le produit.

Vérifier le réveil et la récupération des points de vente

Suivez les instructions d'installation imprimées. Vérifiez la sortie de veille du bouton, la durée de l'appui long, la sortie de veille du chargeur, le comportement des indicateurs, la charge minimale requise, le temps de réponse et la sortie de la protection de la batterie. Un produit qui ne redémarre qu'avec un dispositif de maintenance en usine n'est pas acceptable pour la vente au détail, sauf si le processus logistique empêche ce problème.

Le article sur les risques liés à la garantie des batteries permet de relier les pannes de stockage aux retours, aux remplacements et au service client.

Établir un plan d'expédition et d'entreposage

Définir la fenêtre de charge de production, le contrôle final du courant ou de la tension, la séquence d'arrêt ou de mode d'expédition, l'étiquette du carton le cas échéant, les recommandations relatives à la température de stockage, l'intervalle maximal prévu, la rotation des stocks, le contrôle périodique des échantillons, le déclencheur de recharge, la procédure de recharge sûre et le confinement des stocks non conformes.

Toute modification du micrologiciel, du module radio, de l'écran, de la batterie, du BMS, du circuit de charge, de l'interrupteur ou de l'indicateur peut affecter le mode veille. Faites-le transiter par le processus de demande de changement de l'orateur et examiner les coûts, les délais de livraison, la certification, l'emballage, le transport, les stocks, le service et la garantie.

Registre de contrôle de la disponibilité en rayon

• Les états suivants sont définis : connecté, déconnecté, veille, arrêt progressif, expédition, protection et chargeur.
• La mesure du courant capture les événements de transition, de charge stable et de sillage périodique.
• Les causes liées au produit, au circuit imprimé, au micrologiciel, au système de gestion de batterie, à la cellule, à la température et au stockage sont séparées.
• Les unités préfabriquées réelles utilisent une charge de démarrage contrôlée, une identification de lot, un arrêt et un historique de température.
• Le réveil, la récupération du chargeur, les indicateurs, la minuterie et les instructions imprimées sont vérifiés par un nouvel utilisateur.
• La fenêtre de chargement de production, le contrôle final, l'intervalle de stockage, la rotation des stocks et le déclencheur de recharge sont approuvés.
• Toute modification apportée au micrologiciel, au module, à l'écran, à la batterie, au BMS, à la charge, à l'interrupteur ou aux indicateurs déclenche un nouveau test.
• Les défaillances en entrepôt restent traçables jusqu'au lot de produit, au lot d'emballage, à l'expédition et aux mesures correctives.

Références

• Commission électrotechnique internationale, CEI 62133-2:2017 avec amendement 1:2021 — Sécurité des piles et batteries au lithium portables ; les procédures de stockage et de récupération nécessitent un examen qualifié spécifique au produit.