모든 꺼짐 및 대기 상태 정의

연결 대기, 연결 해제 대기, 일시 정지, 디스플레이 절전, 딥 슬립, 소프트 파워 오프, 기계식 스위치(있는 경우), 충전기 연결 시 전원 차단, 배송 모드 및 포장 보호 종료에 대한 정보를 문서화하십시오. 어떤 기능이 활성화된 상태로 유지되는지, 사용자가 제품을 어떻게 다시 켜는지 명시하십시오.

그만큼 배터리 사용 시간 가이드 활성 재생 조건을 다룹니다. 선반 방전의 경우에는 다른 증거가 필요합니다.

전환부를 통한 전류 측정

회로를 실질적으로 변경하지 않고 예상되는 전류 범위와 짧은 웨이크 펄스를 포착할 수 있는 장비를 사용하십시오. 정의된 배터리 상태와 제품 이력을 기반으로 시작하십시오. 전원 차단 동작, 전환 시간, 안정 상태, 주기적 이벤트, 무선 활동, 표시등, 버튼 스캔 및 충전기 감지를 기록하십시오.

측정 설정은 엔지니어링 팀과 협의하여 확인하십시오. 측정기를 삽입하거나, 인클로저를 열거나, 팩을 우회하거나, 벤치 전원 공급 장치에서 전원을 공급하면 절전 및 보호 동작이 변경될 수 있습니다. 연결 다이어그램과 사진을 보관하십시오.

제품 적재물을 포장 자체 배출구에서 분리하십시오.

안전하고 지원되는 경우, 제품과 팩을 함께 보관한 상태를 팩 단독 또는 구성 요소별 제어 데이터와 비교하십시오. BMS 대기 전류, 셀 자가 방전, 보호 상태, 팩 펌웨어, 온도 감지 및 커넥터 누설 전류를 검토하십시오. 승인된 실험실 절차 외에는 리튬 팩을 분해하거나 수정하지 마십시오.

현재 로깅과 실제 스토리지를 결합하세요

생산용 제품을 정의된 초기 충전 및 보관 조건으로 최종 포장에 넣습니다. 포장 로트, 제품 로트, 펌웨어, 종료 절차, 날짜, 온도 이력, 검사 간격, 전압 또는 표시 상태, 절전 모드 해제 결과 및 재충전 동작을 기록합니다. 이상적인 창고 보관 기간만 테스트하는 것이 아니라 물류 기간과 완충 기간을 포함하여 테스트합니다.

검사 에너지량을 고려하지 않고 동일한 시료를 반복적으로 검사하지 마십시오. 별도의 시료 그룹을 사용하거나 정해진 보정값을 사용하십시오. 고온 보관은 손실 및 노화를 가속화할 수 있지만, 해당 조건 및 해석은 제품에 대해 승인된 것이어야 합니다.

소매점 웨이크 앤 리커버리(Verify Retail Wake and Recovery)

인쇄된 설치 지침을 따르십시오. 버튼 활성화, 길게 누르는 시간, 충전기 활성화, 표시등 작동, 최소 충전기 요구 사항, 응답 시간, 배터리 보호 기능 해제 후 복구 등을 확인하십시오. 공장 출하 시 고정 장치를 통해서만 복구되는 제품은 물류 과정에서 해당 상태를 방지할 수 있는 경우를 제외하고는 일반 소매 판매용으로 적합하지 않습니다.

그만큼 배터리 구동식 보증 위험 관련 기사 저장 장치 오류를 반품, 교체 및 고객 지원과 연결하는 데 도움이 됩니다.

출하 및 창고 계획을 수립하십시오

생산 충전 범위, 최종 전류 또는 전압 점검, 종료 또는 배송 모드 순서, 필요한 경우 상자 라벨, 보관 온도 지침, 최대 계획 간격, 재고 순환, 주기적인 샘플 점검, 재충전 트리거, 안전 재충전 절차 및 부적합 재고 격리를 정의합니다.

펌웨어, 라디오 모듈, 디스플레이, 배터리 팩, BMS, 충전 회로, 스위치 또는 표시등의 변경 사항은 대기 모드에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 변경 사항은 다음 경로를 통해 처리하십시오. 발표자 변경 요청 절차 또한 비용, 납기, 인증, 포장, 운송, 재고, 서비스 및 보증을 검토합니다.

유통기한 관리 기록

• 연결됨, 연결 해제됨, 절전, 소프트 오프, 배송, 보호 및 충전 상태가 정의됩니다.
• 전류 측정은 전환, 정상 부하 및 주기적인 웨이크 이벤트를 포착합니다.
• 제품, PCB, 펌웨어, BMS, 셀, 온도 및 보관 조건 등 다양한 원인이 분리되어 있습니다.
• 실제 패키지형 장치는 제어된 초기 충전량, 로트 식별, 종료 및 온도 이력을 사용합니다.
• 새로운 사용자가 웨이크업, 충전기 복구, 표시등, 타이밍 및 인쇄된 지침을 확인합니다.
• 생산 비용 청구 기간, 최종 검사, 보관 간격, 재고 순환 및 재충전 트리거가 승인되었습니다.
• 펌웨어, 모듈, 디스플레이, 팩, BMS, 충전, 스위치 또는 표시기가 변경되면 재시험이 수행됩니다.
• 창고 오류는 제품 로트, 포장 로트, 출하 및 시정 조치까지 추적할 수 있습니다.

참고 자료

• 국제전기기술위원회, IEC 62133-2:2017(개정 1:2021 포함) — 휴대용 리튬 전지 및 배터리 안전 보관 및 복구 절차에는 제품별 자격을 갖춘 검토가 필요합니다.