Перед тем как разрешить ремонт, определите характер дефекта.

Запишите серийный номер или номер партии изделия, номер заказа, станцию, время, симптом, данные испытаний, фотографии, предполагаемую причину и класс дефекта. Разделите подтвержденный дефект от предполагаемого. Содержите информацию о соответствующих изделиях, пока проводится расследование.

Он руководство по классификации дефектов динамиков помогает согласовать заводские коды с условиями приемки товара покупателем.

Используйте инструкцию по ремонту, содержащую информацию о конкретной неисправности.

Инструкция должна содержать информацию о модели и версии, коде неисправности, диагностике, инструментах, средствах защиты от электростатического разряда и безопасности, разборке, заменяемых деталях, припое или клее, очистке, моменте затяжки, замене прокладки или уплотнения, прошивке, фотографиях, контрольных точках и повторном тестировании. Общие инструкции, такие как «ремонт аудио», провоцируют принятие необдуманных решений.

Проверьте полномочия и квалификацию технического специалиста. Контролируйте устаревшие инструкции и запасные части на станции. В технических отклонениях должны быть указаны область применения, срок действия, количество затронутых элементов, утверждающий и план закрытия.

Защитите компоненты, корпус и хранящиеся данные во время ремонта.

Определите параметры изоляции батареи, обращения с разъемами, прокладки кабелей, крепежных элементов, защиты внешнего вида, замены прокладки, удаления клея, отверждения, температурных пределов, электростатического разряда, данных микропрограммы, серийного номера и информации о клиенте, где это применимо. Не используйте повторно одноразовое уплотнение или резьбовое соединение без проверенных инструкций.

Установите лимиты на повторный ремонт и брак.

Записывайте каждую попытку. Многократный нагрев, извлечение винтов, очистка клея, циклическое включение/выключение разъемов и вскрытие корпуса могут привести к накоплению повреждений. Определите максимальное количество попыток и параметры автоматической проверки инженером или срабатывания системы отбраковки в зависимости от типа ремонта.

Не следует удалять первоначальную информацию о неисправности после последующего прохождения проверки. Устройство, работающее с перебоями и прошедшее проверку после нескольких циклов, может по-прежнему нуждаться в анализе неисправности, а не в выпуске.

Определите объем повторного тестирования, исходя из рисков ремонта.

Повторно проверьте неисправную функцию, а также все характеристики, на которые может повлиять ремонт. Замена драйвера может потребовать проверки полярности, акустического отклика, наличия трения и гудения, герметичности корпуса, крепежных элементов и проверки высокого уровня. Работа с батареей может потребовать проверки заряда, нагрузки, индикатора, низкого заряда батареи, выключения и проверки безопасности. Работа с прошивкой может потребовать внесения изменений в функционал.

Используйте руководство по утверждению серийного производства правила доработки и повторного тестирования следует оставлять внутри производственного релиза, а не рассматривать как неформальное исключение.

Разделение статуса и сохранение идентичности

Физически и цифровым способом разделяйте устройства, находящиеся в состоянии ожидания диагностики, ожидания одобрения, ремонта, ожидания устранения дефектов, ожидания повторного тестирования, успешно прошедшие доработку, задержанные и бракованные. Маркировка должна предотвращать пропуск этапов устранения дефектов или повторного тестирования отремонтированным устройством. Сохраняйте серийный номер, номер коробки, информацию о комплекте, цвет, язык и идентификационные данные заказа.

Для запасных частей необходима отслеживаемость партий. Если впоследствии будет обнаружен дефект в партии компонентов, система должна определить, какие отремонтированные устройства получили этот компонент.

Пересмотр трендов как сигнал процесса

Проанализируйте процент дефектов и ремонтов по модели, заказу, линии, станции, партии компонентов, полости, смене или поставщику (в зависимости от ситуации) и времени. Высокий уровень доработок может скрывать низкий процент выхода годной продукции с первого раза, увеличивать сроки выполнения заказа, повреждать продукцию и повышать риск гарантийного обслуживания, даже если окончательная проверка прошла успешно.

Он руководство по обратной связи послепродажного обслуживания Может связать неисправности, возникшие в процессе эксплуатации, с заводскими кодами ремонта. Повторяющиеся причины выявляются на уровне, позволяющем локализовать проблему, провести анализ первопричин, принять корректирующие меры и проверить технологический процесс.

Выпускать переработанные версии юнитов преднамеренно

В окончательном утверждении должны быть указаны: первоначальная неисправность, диагноз, инструкция, техник, детали, партии, попытки, результаты, станция повторного тестирования, проверяющий и дата. Необходимо определить, требуется ли покупателю отчет о количестве доработок, серийные списки, расширенный контроль качества или исключение из определенных рынков или каналов сбыта.

Проанализируйте ценовое предложение, производственную мощность, сроки поставки, запасные части, упаковку, сертификацию, гарантию и влияние на отгрузку. Переделка не может использоваться для сокрытия изменений в материале или процессе, требующих одобрения покупателя.

Реестр закрытия доработок

• Регистрируются исходные симптомы, данные испытаний, идентификация продукта/заказа, класс дефекта, предполагаемая причина и меры по его устранению.
• Инструкции по ремонту содержатся только в утвержденных кодах дефектов и версиях моделей.
• Указаны следующие аспекты: инструменты, защита от электростатического разряда, безопасность, разборка, детали, припой, клей, очистка, момент затяжки, герметизация, микропрограмма и отверждение.
• Применяются правила повторных попыток ремонта, а также ограничения на брак или требования по технической экспертизе.
• Повторная проверка охватывает неисправную функцию и все новые риски, возникающие в результате ремонта.
• Статусы «ожидание», «ремонт», «исправление», «повторное тестирование», «пройдено», «приостановка» и «утилизация» остаются разделенными.
• Идентификация партий запасных частей и отремонтированных устройств остается доступной для поиска на протяжении всего процесса отгрузки и обслуживания.
• Тенденции в области доработки продукции используются при составлении отчетов для поставщиков, производственных линий, проектирования, обучения, корректирующих действий и покупателей.

Ссылки

• Международная организация по стандартизации ISO 9001:2015 — Требования к системам управления качеством ISO заявляет, что ожидается выпуск пересмотренной редакции, поэтому организациям следует проверить действующую редакцию при внедрении.