บันทึกข้อมูลเกี่ยวกับช่องเสียบ USB-C และรุ่นของบอร์ด, การออกแบบ CC และเส้นทางจ่ายไฟ, ไอซีชาร์จ, เฟิร์มแวร์, ชุดแบตเตอรี่, ขั้วต่อ, สายเคเบิลที่ให้มาในกล่อง, อะแดปเตอร์ที่ได้รับการอนุมัติ (ถ้ามี), ชิ้นส่วนของตัวเครื่อง, อินเทอร์เฟซระบายความร้อน และไฟแสดงสถานะการชาร์จ ระบุโปรไฟล์อินพุตที่รองรับโดยไม่ต้องสันนิษฐานถึงความสามารถที่ไม่ได้นำมาใช้งาน
เดอะ คู่มือข้อมูลจำเพาะของ USB-C อธิบายว่าเหตุใดจึงต้องระบุรูปทรงของขั้วต่อ กำลังไฟขาเข้า สายเคเบิล และความเข้ากันได้ของอะแดปเตอร์แยกกัน
รวมชุดอุปกรณ์ค้าปลีก เอกสารอ้างอิงที่ได้รับการอนุมัติจากโครงการ และแหล่งข้อมูลที่เหมาะสมที่เข้ากันได้กับตลาดเป้าหมาย ระบุอะแดปเตอร์และสายเคเบิลแต่ละชิ้นโดยระบุรุ่น พิกัด สถานะการรับรอง (ถ้ามี) ความยาว ความสามารถของตัวนำ และสภาพ อย่าทดสอบแหล่งข้อมูลที่ชำรุดหรือไม่ได้รับการอนุมัติว่าเป็นหลักฐานการใช้งานปกติ ให้เก็บไว้ในการตรวจสอบข้อบกพร่องแยกต่างหาก
แกนเมทริกซ์ | ตัวอย่างการควบคุม | บันทึก |
อะแดปเตอร์/แหล่งที่มา | รวมอยู่ด้วย เอกสารอ้างอิงที่ได้รับการอนุมัติ แหล่งที่มาที่เข้ากันได้ทั่วไป | โปรไฟล์ที่โฆษณาและการเจรจาที่วัดผลได้ |
สายเคเบิล | รวมถึงทางเลือกที่ได้รับการอนุมัติ ความยาว และทิศทาง | หมายเลขชิ้นส่วน ความต้านทาน หรือความสามารถที่เกี่ยวข้อง |
แบตเตอรี่ | ตัวอย่างที่มีปริมาณน้อย ปานกลาง เกือบเต็ม และเก่าตามที่วางแผนไว้ | สถานะเริ่มต้น รหัสบรรจุภัณฑ์ และอุณหภูมิ |
โหลดสินค้า | ปิด, สแตนด์บาย, เล่นปกติ, โหลดรวมที่กำหนดไว้ | การตั้งค่าเสียง แสง หน้าจอ และไมโครโฟน |
สิ่งแวดล้อม | สภาวะปกติและสภาวะที่สูงขึ้นเฉพาะโครงการ | สภาพแวดล้อม การไหลเวียนของอากาศ และการติดตั้ง |
ติดตั้งเซ็นเซอร์ที่ปรับเทียบแล้ว หรือใช้วิธีการถ่ายภาพความร้อนที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว ณ จุดที่เข้าถึงได้ง่าย เช่น ปลั๊ก ตัวเรือนเต้ารับ และหน้าสัมผัส รวมถึงบริเวณบัดกรี ไอซีชาร์จ อุปกรณ์สวิตช์ พื้นผิวแบตเตอรี่ สายไฟ พลาสติกบริเวณใกล้เคียง และส่วนที่ผู้ใช้สัมผัส หลีกเลี่ยงไม่ให้เซ็นเซอร์เปลี่ยนแปลงการยึดติดของขั้วต่อหรือการไหลเวียนของอากาศ
การวัด | เหตุผลที่ควรอยู่ในรายงาน | |
แรงดัน/กระแส/โปรไฟล์ขาเข้า | ยืนยันสภาพทางไฟฟ้าที่อยู่เบื้องหลังความร้อน | |
อุณหภูมิของขั้วต่อและสายเคเบิล | ตรวจพบการสูญเสียการสัมผัสหรือตัวนำ | |
อุณหภูมิของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) และอุปกรณ์ชาร์จ | แสดงถึงการออกแบบและระยะเผื่อการระบายความร้อน | |
อุณหภูมิของแบตเตอรี่และตัวเครื่อง | เชื่อมโยงการชาร์จเข้ากับบรรจุภัณฑ์และการสัมผัสของผู้ใช้ | |
สถานะการเรียกเก็บเงิน เวลา และการสิ้นสุด | อธิบายว่าจุดสูงสุดของอุณหภูมิเกิดขึ้นที่ใด | |
ทำซ้ำขั้นตอนการเสียบปลั๊กทั้งสองด้าน ตรวจสอบการเสียบที่แน่นสนิท การยึดติด การโยกเยก การเชื่อมต่อที่ไม่เสถียร การควบคุมสิ่งสกปรก และแรงดึงจากสายเคเบิลที่ให้มา ใช้งานผลิตภัณฑ์ในตำแหน่งปกติเพื่อให้ครอบคลุมน้ำหนักของสายเคเบิลและรูปทรงของตัวเครื่อง
หลังจากทดสอบความทนทานของขั้วต่อหรือการทดสอบการขนส่งแล้ว ให้ทำการทดสอบตามลำดับความร้อนที่สั้นลงซ้ำอีกครั้ง ความต้านทานการสัมผัสที่เพิ่มขึ้นอาจเกิดขึ้นได้หลังจากการสึกหรอ แม้ว่าการชาร์จยังคงทำงานได้ก็ตาม ให้หยุดและตรวจสอบการเปลี่ยนสี กลิ่น การอ่อนตัว การเชื่อมต่อซ้ำๆ ความเสียหายที่มองเห็นได้ หรือกระแสไฟที่ไม่เสถียร
เรียกใช้งานสถานะเสียง แสง จอแสดงผล และไมโครโฟนที่ได้รับอนุมัติขณะชาร์จแบตเตอรี่ บันทึกว่าแบตเตอรี่ชาร์จต่อไปหรือไม่ คงสถานะเดิม หรือคายประจุเนื่องจากภาระของระบบเกินกำลังรับเข้าที่มีอยู่ บันทึกการจำกัดเสียง การลดแสง LED การรีเซ็ตจอแสดงผล การขาดหายของวิทยุ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ
เดอะ บทความเกี่ยวกับการจัดการแบตเตอรี่ ช่วยให้เข้าใจปฏิสัมพันธ์ระหว่างเครื่องชาร์จ แบตเตอรี่ โหลดของผลิตภัณฑ์ เฟิร์มแวร์ และระบบป้องกันได้ดียิ่งขึ้น
กำหนดขีดจำกัดโดยใช้มาตรฐานความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง การจัดอันดับส่วนประกอบ ขีดจำกัดของวัสดุ การออกแบบที่ได้รับการรับรอง และข้อกำหนดของตลาดเป้าหมาย ห้ามคัดลอกขีดจำกัดอุณหภูมิจากรุ่นอื่นหรือจากตำแหน่งเซ็นเซอร์ที่ไม่เทียบเท่ากัน พื้นผิวที่เข้าถึงได้ ส่วนประกอบภายใน แบตเตอรี่ สายเคเบิล และขั้วต่อ อาจมีเกณฑ์ที่แตกต่างกัน
มาตรฐาน IEC 62368-1 ใช้แนวทางแหล่งพลังงานและการป้องกันสำหรับอุปกรณ์เสียง/วิดีโอ ฉบับมาตรฐานระดับชาติหรือระดับภูมิภาคที่เกี่ยวข้อง โครงการรับรอง การทดสอบที่ผิดปกติ และวิธีการวัด ต้องอาศัยห้องปฏิบัติการที่มีคุณสมบัติเหมาะสมหรือผู้ตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด การทดสอบทางวิศวกรรมนี้ไม่ได้ใช้แทนการรับรอง
การลดกระแสไฟอาจปกปิดข้อบกพร่องของขั้วต่อ บัดกรี สายเคเบิล ชิ้นส่วน หรือส่วนต่อประสานความร้อน ในขณะที่เพิ่มเวลาในการชาร์จ ระบุตำแหน่งความเสียหายด้วยหลักฐานทางไฟฟ้าและความร้อน หากจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงการออกแบบ ให้ปรับปรุงแบบร่าง รายการวัสดุ เฟิร์มแวร์ การควบคุมซัพพลายเออร์ การตรวจสอบ และการตรวจสอบล็อตแรก
เปรียบเทียบตัวอย่างการผลิตและล็อตสายเคเบิลหลายชุด ใช้ คู่มือเปรียบเทียบตัวอย่าง เพื่อเก็บรักษาข้อมูลระบุตัวตนของตัวอย่าง ข้อผิดพลาด การแก้ไข และหลักฐานการอนุมัติ