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USB-C Bluetoothスピーカーの充電時の熱テスト:ポート、ケーブル、アダプター、筐体の点検

目次

充電アーキテクチャを固定する

USB-Cレセプタクルと基板のリビジョン、CCおよび電源パス設計、充電IC、ファームウェア、バッテリーパック、コネクタ、同梱ケーブル、承認済みアダプタ(同梱されている場合)、筐体部品、熱インターフェース、充電インジケーターを記録します。実装されていない機能を想定することなく、サポートされている入力プロファイルを明記します。

のUSB-C仕様ガイドコネクタの形状、入力電力、ケーブル、アダプタの互換性を個別に指定する必要がある理由を説明します。

充電器とケーブルのマトリックスを定義する

小売用パッケージ、プロジェクト承認済みの参考資料、および対象市場に適した互換性のある供給元を適切な数だけ含めてください。各アダプタとケーブルは、モデル、定格、該当する場合は認証ステータス、長さ、導体の性能、および状態によって識別してください。損傷した供給元や承認されていない供給元を通常使用の証拠としてテストしないでください。それらは別の故障調査で使用してください。

行列軸

制御の例

記録

アダプター/ソース

付属、承認済み参照、共通互換ソース

広告されたプロフィールと測定された交渉

ケーブル

含まれる、承認された代替、長さと向き

部品番号、抵抗値、または関連する機能

バッテリー

計画された低、中、ほぼ満杯、および熟成サンプル

開始状態、パックID、温度

製品負荷

オフ、スタンバイ、通常再生、定義された複合負荷

音声、照明、画面、マイクの設定

環境

通常およびプロジェクト固有の高状態

周囲環境、気流、および取り付け

熱経路全体を測定する

校正済みのセンサーを取り付けるか、検証済みの熱画像法を用いて、プラグ、レセプタクルシェル、接点(アクセス可能な場合)、はんだ付け部分、充電IC、スイッチングデバイス、バッテリー表面、ハーネス、近くのプラスチック、およびユーザーが触れる筐体にセンサーを取り付けてください。センサーがコネクタの嵌合状態や空気の流れを変えないようにしてください。

測定

なぜそれが報告書に含まれるべきなのか

入力電圧/電流/プロファイル

熱の背後にある電気的状態を確認する

コネクタとケーブルの温度

接触不良または導体損失を検出します

プリント基板および充電デバイスの温度

設計と冷却マージンを示します

バッテリーと筐体の温度

充電とパックおよびユーザーの露出を接続する

充電状態、時間、および終了

熱ピークが発生する場所を説明します

試験の挿入、向き、および機械的条件

プラグの向きを左右両方で確認してください。付属のケーブルが完全に挿入され、保持され、ぐらつきがなく、断続的な接続がなく、異物が入り込まず、張力がかかっているかを確認してください。ケーブルの重量と筐体の形状が反映されるように、製品を通常の位置で操作してください。

コネクタの耐久性試験または輸送試験の後、短縮した熱シーケンスを繰り返してください。摩耗後には、充電が正常に機能していても接触抵抗が上昇することがあります。変色、異臭、軟化、繰り返しのネゴシエーション、目に見える損傷、または不安定な電流が見られる場合は、試験を中止して調査してください。

再生充電機能と機能ロード機能を搭載

充電中は、承認済みのオーディオ、ライト、ディスプレイ、マイクの状態を実行します。システム負荷が利用可能な入力を超えたためにバッテリーが充電を継続するか、状態を維持するか、放電するかを記録します。音響制限、LEDの減光、ディスプレイのリセット、無線接続の切断、温度変化を記録します。

のバッテリー管理に関する記事充電器、バッテリーパック、製品負荷、ファームウェア、および保護機能間の相互作用を明確にするのに役立ちます。

適格な審査員による承認基準と停止基準の定義

該当する製品安全規格、部品定格、材料制限、認証済み設計、および対象市場の要件に基づいて制限値を設定してください。他のモデルや、同等でないセンサー位置の温度制限値をコピーしないでください。アクセス可能な表面、内部部品、バッテリー、ケーブル、コネクタには、それぞれ異なる基準が適用される場合があります。

IEC 62368-1は、オーディオ/ビデオ機器に対して電源と安全対策のアプローチを採用しています。適用される国または地域の規格、認証制度、異常試験、および測定方法には、資格のある試験所または適合性審査員が必要です。この技術試験は認証に代わるものではありません。

充電電流を下げる前に原因を調査してください

電流を減らすと、充電時間が長くなる一方で、コネクタ、はんだ、ケーブル、部品、または熱界面の欠陥が隠蔽される可能性があります。電気的および熱的な証拠に基づいて損失箇所を特定してください。設計変更が必要な場合は、図面、部品表、ファームウェア、サプライヤー管理、検査、および初回ロット検証を更新してください。

複数の生産予定サンプルとケーブルロットを比較します。サンプル比較ガイドサンプル識別情報、不具合、修正、および承認の証拠を保持するため。

充電時の熱放出シート

  • USB-C、CC/電源経路、充電IC、バッテリー、ファームウェア、筐体、ケーブル、およびアダプタの識別情報は固定されています。
  • 小売店で販売されている充電器とケーブルの組み合わせは、関連するバッテリー状態と製品の負荷状態に対応しています。
  • 入力ネゴシエーション、電圧、電流、充電状態、時間、終端、および温度は同期されています。
  • プラグの向き、挿入状態、保持力、歪み、摩耗、および断続的な動作がチェックされます。
  • 再生と充電には、オーディオ、ライト、画面、マイク、ラジオ、およびバッテリー残量低下時の動作が含まれます。
  • 制限値および停止基準は、該当する設計、部品、材料、および市場調査に基づいて設定されます。
  • 修正前に、コネクタ、ケーブル、プリント基板、バッテリー、筐体といった各原因を個別に分離します。
  • 複数のサンプルと最初の生産ロットで、重要な熱条件を再現する。

参考文献

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ポータブルスピーカーのリピート注文におけるバッテリーパック供給業者変更資格
充電式スピーカーの待機電流および棚放電制御
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