ドライバーCTQレジスターを作成する

部品番号、供給元、管理対象の製造拠点、マグネットとフレームの構成、公称インピーダンス、極性規則、寸法、取り付け方法、ガスケット、端子、コーン、サラウンド、スパイダー、ダストキャップ、ボイスコイル、接着剤、ティンセルリード、トレースコードを記録します。各特性を機能と検査に関連付けます。

のサンプル比較ガイド承認済みドライバを特定のシステムサンプルに紐付けておくのに役立ちます。

書類、ラベル、ロット追跡可能性を確認する

購入仕様書、承認済み図面、逸脱状況、必要に応じて供給業者証明書または報告書、ラベル、カートン、ユニットマーキング、日付/ロット番号、数量、および物理的な構造を比較してください。ロットを撮影し、混在または判読不能なコードは隔離してください。

エンジニアリング部門の承認なしに、同一の顧客部品番号であってもサプライヤーによる代替品を受け入れないでください。コーン、サラウンド、スパイダー、コイル、マグネット、接着剤、フレーム、または製造工程の変更は、音響特性および熱特性に影響を与える可能性があります。

機械的状態と外観状態を検査する

フレームの直径、高さ、取り付け穴、ガスケット、端子、および重要なクリアランスについては、管理された治具または図面方式を使用してください。コーンのへこみ、周囲の損傷、接着剤のはみ出しまたは隙間、ほこり、金属片、磁石のずれ、フレームの曲がり、リード線の緩み、端子の損傷、腐食、および異物を検査してください。

外観上の問題と機能上の欠陥を区別してください。目立たない部分の小さな傷は許容範囲内かもしれませんが、隙間の汚染やシール面の歪みは単なる外観上の問題ではありません。

スクリーニングと特性評価を分離する

スクリーニングは、迅速かつ再現性があり、既知の故障モードに関連付けられている必要があります。特性評価では、より高度な機器と制御された条件下で、応答性、感度、インピーダンス特性、指定されたパラメータ、および熱特性や過渡特性を比較します。

摩擦振動試験の再現性を高める

固定具、バッフルまたは自由空間の状態、信号、周波数範囲、レベル、持続時間、マイクロホンまたはセンサー、背景雑音、アルゴリズムまたはリスニング方法を定義し、例を除外します。ドライバーは一貫して扱ってください。指で圧力をかけたり、固定具が不均一だったりすると、摩擦音が発生したり、隠されたりすることがあります。

既知の良品と既知の欠陥に関する参照情報を保管してください。ステーションが、通常のサスペンションノイズを排除することなく、ボイスコイルの摩擦、リード線の緩み、接着剤の破片、フレームの振動、およびその他の対象となる故障を検出することを検証してください。

受信結果を完全なスピーカーと関連付ける

量産予定のキャビネットに試作済みのドライバーを取り付けるか、試作ユニットを使用してください。極性、密閉性、トルク、応答性、感度、バズ音、リミッターの動作、サウンドバランスなどを確認してください。ドライバーはフリーエアスクリーニングでは合格しても、キャビネットの圧力、グリル、または取り付け方法によって問題が露呈し、不合格となる場合があります。

の音の一貫性ガイド購入者に何の影響もない数値を制御するのではなく、受信制限をシステムの結果にリンクさせるのに役立ちます。

リスクによるサンプリングと反応の定義

重大、主要、軽微な不具合処理、サンプルサイズ、承認された場合の検査規則の強化または緩和、ロットの不合格、選別、サプライヤーへの通知、ライン封じ込め、および再認定のトリガーを設定します。音響サンプルの不合格は、すでに混合ユニットがライン上にある可能性があるため、外観上の不具合1件よりも広範囲の保留が必要になる場合があります。

使用するスピーカーの欠陥分類ガイド入荷時の処理方法を最終検査の規定に合わせる。コスト、リードタイム、交換、再加工、ライン停止、保証、および出荷への影響を確認する。

ドライバー駐車場解放記録

• 図面、部品、供給業者サイト、施工状況、ロット、ラベル、報告書、数量、および逸脱状況が検証されます。
• フレーム、取り付け部、ガスケット、端子、コーン、サラウンド、ダストキャップ、リード線、磁石、接着剤、および汚染の有無が検査されます。
• 電気的な値と極性は、制御された器具と慣例に従って測定されます。
• 摩擦・振動スクリーニングには、信号、レベル、治具、背景、参照、および検証済みの欠陥検出機能が含まれます。
• 音響特性評価と最初の完成品では、感度、応答性、密閉性、リミッター、およびサウンドバランスを監視します。
• サンプリング、ロット保留、選別、サプライヤー対応、ライン封じ込め、および再認定はリスクベースで行われます。
• 結果は、ドライバーユニットの製造ロットと完成スピーカーの製造ロットに起因している。
• 材料、供給業者、現場、工程、工具、または設計の変更は、使用前に承認された資格認定を受ける必要があります。

参考文献

• 国際電気標準会議IEC 60268-21:2018 — アクティブシステムの音響出力に基づく測定。