グリルスタックアップを定義する

外面から駆動部までの断面図と部品表を作成します。基材、厚さ、開口面積、穿孔形状、メッシュの種類、コーティング、プライマー、接着剤または溶接、フレーム、発泡体、ファスナー、クリップ、ロゴ、駆動部またはパッシブラジエーターのクリアランス、排水、および保守方法を特定します。

の講演者向け資料に関する記事最終的なマテリアル構成が、視覚的なスタイルだけでなく、パフォーマンスに影響を与える理由を説明するのに役立ちます。

最終製品における音響効果を測定する

承認済みのグリル構成、およびエンジニアリング上の制約が許す場合は制御された基準条件を用いて、同一の量産型ユニットを比較してください。再現性のある形状、レベル、ファームウェア、電源状態、および取り付け方法を使用してください。周波数特性、出力、圧縮、ポートまたはラジエーターの挙動、およびリスニングノートを確認してください。

広範囲の応答曲線が似ているという理由だけでグリルを承認してはいけません。特定の角度やより高いレベルでは、狭帯域共振、高周波損失、乱流、振動が発生する可能性があります。

最終組立品の異音と接触不良をテストする

制御されたスイープ音、トーン音、音声、音楽を、安全なレベルを徐々に上げて使用してください。グリルエッジ、クリップ、ネジ、バッジ、メッシュ、装飾リング、ドライバーサラウンド、パッシブラジエーター、ポートなどの箇所で音を聞いてください。通常の向きで、また輸送後、振動後、落下後、取り外し/再取り付け後に、必要に応じて再度確認してください。

使用状況に対するコーティングと腐食の検証

製品が屋内、湿潤環境、屋外、沿岸環境、水しぶきにさらされる環境、または手指消毒剤や洗浄剤にさらされる環境のいずれで使用されるかを明確にしてください。それに応じて、基材、前処理、コーティング、エッジ保護、および試験プログラムを選択してください。試験片の準備、傷、試験期間、検査、および合否判定が明確に定義されている場合にのみ、実験室での腐食暴露試験は比較証拠として有効です。

製品を屋外または沿岸地域での使用を想定している場合は、試験前に正確な暴露条件を定義する必要があります。屋内専用の場合は、別の試験プログラムが妥当となる場合があります。

ASTM B117は塩水噴霧試験装置の操作方法を規定していますが、製品の暴露時間や合格基準をそれ自体で定めるものではありません。エンジニアリング部門と購入者は、使用目的に合ったプログラムを承認する必要があり、公的な主張を行うには、資格を有する適合性審査が必須となります。

洗浄、取り扱い、および外観上の制限を確認してください。

マニュアルに記載されている承認済みの洗浄剤と方法を使用してください。色、光沢、汚れ、錆、白錆、塗膜の剥がれ、メッシュのたるみ、接着剤のにじみ、傷、へこみ、鋭利なエッジ、ロゴの位置を検査してください。視認距離、照明、ゾーン、署名済みの限界サンプルを定義してください。

のスピーカーのカラー仕上げ承認ガイドグリル外観をキャビネットやアクセサリーの色と連動させることができます。

組立とリピート注文の管理

入荷時の平面度、コーティングロット、メッシュロット、接着剤の保存期間、治具、クリップ力または締結トルク、硬化状態、アライメント、クリアランスチェック、最終振動テストを記録します。キャビティ、作業者、ロット間で複数のユニットを比較します。手作業で調整したサンプルは、安定した生産プロセスではありません。

使用する繰り返し順序の音の一貫性ガイド新しいグリル、メッシュ、コーティング、ロゴ、接着剤、サプライヤー、またはプロセスが提案された場合。金型、見積もり、最小発注数量（MOQ）、リードタイム、梱包保護、輸送中の損傷、サービス、および保証について検討する。

Grille検証リリースファイル

• 基材、穿孔、メッシュ、コーティング、フレーム、取り付け部、バッジ、クリアランス、排水、およびサービス方法が定義されています。
• 音響比較では、最終的な組み立て、制御された形状、複数のレベル、および聴取による証拠を用いる。
• スイープとプログラム素材により、エッジ、メッシュ、バッジ、クリップ、ドライバ、ラジエーター、ポートのアーティファクトが特定されます。
• 腐食および洗浄プログラムは、想定される暴露条件に適合しており、試験片および受入条件を明記している。
• 化粧ゾーンと標識で示された境界線は、色、光沢、汚れ、錆、浮き、たるみ、傷、へこみ、エッジ、およびロゴの位置を制御します。
• 受入、組み立て、硬化、トルクまたはクリップ、位置合わせ、クリアランス、および最終的な振動制御が文書化されています。
• 複数の生産意図単位は、サプライヤー、キャビティ、プロセス、およびロットのばらつきを網羅している。
• 材料、コーティング、メッシュ、ロゴ、接着剤、工具、または製造工程の変更は、音響特性および耐久性の再試験のきっかけとなる。

参考文献

• ASTMインターナショナル、 ASTM B117 — 塩水噴霧試験装置の操作製品には、暴露期間と許容基準を定める必要がある。
• 国際電気標準会議IEC 60268-21:2018 — 音響出力に基づく測定。