Определение конфигурации решетки радиатора

Создайте чертеж сечения и спецификацию материалов от внешней поверхности до динамика. Укажите подложку, толщину, площадь отверстий, геометрию перфорации, тип сетки, покрытие, грунтовку, клей или сварку, раму, пенопласт, крепежные элементы, зажимы, логотип, зазор между динамиком и пассивным излучателем, дренаж и способ подключения.

Он статья о материалах для докладчика Это помогает объяснить, почему на производительность влияет не только визуальный стиль, но и конечный набор материалов.

Измерение акустического эффекта в конечном продукте

Сравните один и тот же серийный образец с утвержденной конфигурацией решетки и, если это позволяет техническая спецификация, с контролируемыми эталонными условиями. Используйте повторяемую геометрию, уровень, прошивку, состояние питания и способ крепления. Проанализируйте частотную характеристику, выходную мощность, компрессию, поведение порта или излучателя, а также приведите свои наблюдения.

Не стоит одобрять решетку только потому, что общая кривая частотной характеристики выглядит похожей. При определенных углах или более высоких уровнях могут возникать узкие резонансы, потери на высоких частотах, турбулентность и вибрация.

Проверьте окончательную сборку на наличие функции «Вибрация и контакт».

Используйте контролируемые импульсы, тона, речь и музыку с постепенно повышающимся безопасным уровнем громкости. Прослушайте края решетки, зажимы, винты, эмблему, сетку, декоративные кольца, обрамление динамиков, пассивный излучатель и порты. Повторите процедуру в обычном положении, а также после транспортировки, вибрации, падения или демонтажа/повторной установки, где это необходимо.

Проверка покрытия и устойчивости к коррозии в процессе эксплуатации.

Определите, используется ли изделие в помещении, во влажных условиях, на открытом воздухе, на побережье, подвергается воздействию брызг или воздействию солей и чистящих средств. Соответственно выберите основу, предварительную обработку, покрытие, защиту кромок и программу испытаний. Лабораторные испытания на коррозию являются сравнительным доказательством только в том случае, если определены подготовка образца, характер царапин, продолжительность воздействия, контроль качества и приемка.

Если изделие предназначено для использования на открытом воздухе или в прибрежных районах, перед проведением испытаний необходимо точно определить условия воздействия; если же оно предназначено только для использования в помещении, может потребоваться другая программа испытаний.

Стандарт ASTM B117 описывает работу оборудования для испытаний на солевое распыление, но сам по себе не определяет продолжительность воздействия на изделие или критерии соответствия. Инженерный отдел и покупатель должны утвердить программу, соответствующую условиям эксплуатации, а для любого публичного заявления требуется квалифицированная проверка на соответствие.

Проверьте ограничения по очистке, обращению и косметическому состоянию.

Используйте одобренные чистящие средства и методы, указанные в руководстве. Проверьте цвет, блеск, наличие пятен, ржавчины, белой коррозии, отслоения покрытия, провисания сетки, подтеков клея, царапин, вмятин, острых краев и положения логотипа. Определите расстояние просмотра, освещение, зоны и подпишите образцы для проверки предельных значений.

Он руководство по утверждению цвета и отделки динамиков Можно согласовать внешний вид решетки с цветом корпуса и аксессуаров.

Контроль сборки и повторные заказы

Зафиксируйте параметры плоскостности на входе, номер партии покрытия, номер партии сетки, срок годности клея, параметры зажима, усилие затяжки зажима или крутящий момент крепежа, степень отверждения, выравнивание, проверку зазоров и окончательный тест на вибрацию. Сравните несколько образцов из разных полостей, от разных операторов и из разных партий. Образец, отрегулированный вручную, не отражает стабильный производственный процесс.

Используйте руководство по обеспечению согласованности звучания в порядке повтора При предложении новой решетки, сетки, покрытия, логотипа, клея, поставщика или технологического процесса. Проверяйте оснастку, ценовое предложение, минимальный объем заказа, сроки поставки, защиту упаковки, повреждения при транспортировке, сервисное обслуживание и гарантию.

Файл выпуска проверки решетки

• Определены следующие понятия: подложка, перфорация, сетка, покрытие, рама, крепление, эмблема, зазор, дренаж и способ эксплуатации.
• Для акустического сравнения используются окончательная сборка, контролируемая геометрия, несколько уровней и данные, полученные в ходе прослушивания.
• Поиск и анализ программного обеспечения позволяют локализовать артефакты на краях, сетке, значках, клипах, драйверах, радиаторах и портах.
• Программы по борьбе с коррозией и очистке соответствуют предполагаемому уровню воздействия и содержат информацию об условиях эксплуатации образцов и приемки.
• Зоны косметического оформления и обозначенные границы контролируют цвет, блеск, пятна, ржавчину, отслоение, провисание, царапины, вмятины, кромки и положение логотипа.
• Документированы этапы входящего процесса, сборки, отверждения, затяжки или зажима, выравнивания, зазора и окончательного контроля шума.
• Несколько модулей, определяющих производственные цели, охватывают вариации, связанные с поставщиком, полостью, процессом и партией продукции.
• Изменения в материале, покрытии, сетке, логотипе, клее, оснастке или технологическом процессе являются основанием для повторного проведения акустических испытаний и испытаний на долговечность.

Ссылки

• ASTM International, ASTM B117 — работа аппарата для испытаний на солевое распыление Для данного продукта необходимо определить продолжительность воздействия и критерии приемлемости.
• Международная электротехническая комиссия, IEC 60268-21:2018 — измерения на основе акустического выхода .