إنشاء سجل مواقع المثبتات

قم بتعيين مُعرّف لكل نقطة تثبيت أو مجموعة. سجّل بيانات الرسم، ورقم جزء البرغي، والمورد، والتشطيب، والطول، والرأس والمحرك، والغسالة، ومادة التزاوج، والنتوء أو الحشوة، وبرنامج الأداة، والتسلسل، والوصول، وحالة الخدمة، وطريقة الفحص.

ال مقال حول مشاكل الإنتاج الشائعة يساعد في تحديد عيوب التثبيت داخل نطاق الاحتواء واتخاذ الإجراءات التصحيحية.

قم بتطوير نطاق عزم الدوران باستخدام قطع غيار حقيقية

استخدم الأجزاء المصبوبة المخصصة للإنتاج في وقت التكييف المعتمد، مع استخدام أدوات التثبيت الفعلية، والأجزاء المتوافقة، والحشيات، والمفك، والريشة، والسرعة، والتسلسل. حدد الإعداد الذي يثبت الوصلة وحدود الفشل للتعرية، وتشققات النتوءات، ودوران الحشوات، وتلف الرأس، وتشوه الأجزاء، أو العلامات التجميلية.

لا تحدد عزم الدوران الإنتاجي عند حافة الفشل. ضع في اعتبارك اختلافات الأدوات والقطع، ثم اعتمد نطاق عمل وخطة استجابة. عندما لا يكون عزم الدوران مؤشرًا موثوقًا به للتثبيت أو الإحكام، أضف فحوصات العمق، والزاوية، والمحاذاة، والفجوة، والرؤية، أو الفحوصات الوظيفية.

إعداد برنامج تشغيل التحكم ومنع الأخطاء

حدد معايرة الأداة، وقفل البرنامج، وتغيير الريشة، والسرعة، والاقتراب، وذراع رد الفعل أو التثبيت، وعرض البرغي، والتسلسل، ووصول المشغل، وقاعدة إعادة الضرب، ومنع التداخل اللولبي، والتقاط البيانات. قد تُنتج الأداة المُعايرة وصلات رديئة حتى عند اختيار البرنامج أو البرغي الخاطئ.

الاختبار بعد التكييف وحمولات المنتج

قد يؤدي زحف البلاستيك، وانضغاط الحشية، وتغير درجة الحرارة، والاهتزاز، والسقوط، وتحميل المقبض، والصدمات المتكررة للعجلات إلى تغيير التحميل المسبق. قم بإجراء التكييف المناسب للمشروع، ثم افحص الفجوة، والارتخاء، والتشقق، والتسريب، والطنين، واحتكاك السائق، وعزم الدوران المتبقي فقط إذا كانت الطريقة مناسبة لهذا المفصل.

يصف معيار IEC 60068-2-27:2008 إجراءات اختبار الصدمات، ولكن يجب أن تتناسب شدة المنتج والتجهيزات مع هذا الشرط. ولا تُغني نتيجة اختبار الصدمات عن الفحص الخاص بالوصلة.

تحديد قواعد إعادة الاستخدام والخدمة

حدد البراغي، والحشوات، والحشيات، وفتحات تشكيل الخيوط، ومواد التثبيت التي يمكن إعادة استخدامها. اختبر دورات الفتح والإغلاق المسموح بها باستخدام أدوات الإنتاج. قد لا يحتفظ برغي تشكيل الخيوط بنفس القوة بعد الاستخدام المتكرر، خاصةً إذا قام المشغل بإنشاء مسار لولبي جديد.

ال دليل فحص ما قبل الشحن قد تشمل عمليات فحص المثبتات المفقودة أو المفكوكة أو التالفة أو البارزة أو غير الصحيحة، ولكن تلف الجزء الداخلي يتطلب دليلاً على العملية.

تتبع حالات الفشل في الأجزاء والأدوات والمحطات

في حالة وجود شريط أو شق أو فجوة أو برغي مفقود أو تلف في الرأس أو وصلة مفكوكة، سجّل الرقم التسلسلي للمنتج أو رقم الدفعة، ورقم دفعة الجزء المصبوب وتجويفه، ورقم دفعة البرغي، والأداة والبرنامج، والمحطة، والمشغل أو الوردية (حسب المسموح به)، والوقت، وموقع العطل، وإعادة العمل، وإعادة الاختبار. ركّز على الاتجاه حسب الموقع بدلاً من تجميع البراغي غير المتشابهة.

عند حدوث تغييرات في الراتنج، أو النتوء، أو الحشوة، أو البرغي، أو التشطيب، أو الحشية، أو الجزء المتوافق، أو الأداة، أو المثقاب، أو السرعة، أو التثبيت، أو التسلسل، أو المورد، أعد فتح عملية التحقق المتأثرة. راجع الأدوات، والتكلفة، ومدة التسليم، والتغليف، والضمان، والخدمة.

ورقة تحرير عملية التثبيت

• كل وصلة لها معرف موقع، ووظيفة، ورسم، ومسمار، وجزء متزاوج، وبرنامج أداة، وتسلسل، وفحص.
• تستخدم نوافذ عزم الدوران أجزاءً مخصصة للإنتاج وتتضمن حدود التثبيت والتلف.
• تشمل إعدادات العملية المعايرة، وقفل البرنامج، والبت، والسرعة، والوصول، والمغذي، والتركيب، وقاعدة إعادة الضرب.
• تُكمّل فحوصات الفجوة والعمق والزاوية والرؤية والتسريب والطنين أو الفحوصات الوظيفية عزم الدوران عند الحاجة.
• يتم إجراء فحص للمفاصل بعد اختبار درجة الحرارة، والاهتزاز، والصدمات، والسقوط، والمقابض، والعجلات، أو أحمال الحشية.
• يتم التحقق من صحة قواعد إعادة الاستخدام والخدمة ومواد القفل واستبدال الحشيات وقواعد دورة الإغلاق.
• تُعزى حالات الفشل إلى المنتج، والتجويف المصبوب، ومجموعة البراغي، والأداة، والمحطة، والوقت، وإعادة العمل، وإعادة الاختبار.
• تؤدي التغييرات في المواد أو الهندسة أو أدوات التثبيت أو الأدوات أو العمليات إلى إعادة التأهيل الموثقة.

مراجع

• اللجنة الكهروتقنية الدولية، IEC 60068-2-27:2008 — اختبار الصدمات يجب على المشروع تحديد مدى الخطورة والتراكم والقبول.